自動液壓卸車機廣泛用于糧食、煤炭、冶金、水泥、化工、港口以及一切有散狀物料接收作業的行業,對節省工時,提高工作效率有很大的幫助,是工礦企業快速卸車的優良選擇。自動液壓卸車機是及電控、液壓于一體的大型汽車散料卸車裝置,可對散裝物料車進行單側翻轉或者后翻自動卸車,主要通過液壓油缸推動臺面板,由液壓系統控制油量實現自動液壓卸車機的翻轉,以實現快速卸車的功能。
自動液壓卸車機的液壓控制系統由液壓泵站、液壓閥、油箱、油溫表、壓力表、過濾器、液壓回路及控制元件組成。液壓控制系統可確保在長期運轉過程中不發生漏油,具有動作互鎖功能。系統配有液壓鎖以便在斷電或液壓管破裂的情況下,液壓缸能自鎖,此自鎖機構自動解鎖。本卸車機可任意高度啟停,系統在斷電時可以手動泄壓裝置放下平臺。電氣控制系統采用操作柜和無線遙控控制,使用器件,設計合理、運行穩定。系統具有安全互鎖功能,在發生停電或誤操作時不會引起設備的誤動作而發生危險。
在卸車過程中,主油泵只需要開幾分鐘,下降不需要開油泵。擋輪器采用單獨的低功率油泵控制,對液壓油的使用壽命也有明顯提高。
液壓站采用整體防爆設計,使用壽命更長。確保使用操作安全。
自動液壓卸車機擋輪器采用無縫設計;平臺和基坑采用全封閉設計;平臺上設計了物料導流擋板;成功解決了現有液壓翻板物料掉入基坑。
液壓翻板可以安全穩定地確保重量下降。升降平臺在回油管路上配備了一個平衡閥,以平衡回路之間的壓力,從而使工作臺下降的速度不會因重量的變化而變化。為了防止發生事故,升降平臺的液壓系統還專門增加了液壓控制止回閥,當液壓管路意外爆炸時,該止回閥也可以安全地自鎖。同時,安裝過載警報器的目的是為了防止設備過載并引起安全事故。